1. Pirmiausia apibrėžkite pagrindinius programos reikalavimus
Pirmasis LSR pasirinkimo žingsnis yra jūsų projekto pagrindinių funkcinių ir aplinkosaugos reikalavimų išaiškinimas, kurie nustato pagrindinę medžiagos specifikacijos kryptį.
Veiklos aplinkayra svarbiausias prioritetas. Esant aukštai -temperatūrai, pvz., automobilių variklių priedams ir pramoninėms sandarinimo dalims, pasirinkite LSR su nuolatiniu atsparumu aukštai{2}}temperatūrai nuo -60 laipsnių iki 200 laipsnių. Lauko ir UV-veikiamiems gaminiams būtina naudoti oro sąlygoms-atsparus LSR su anti-senėjimo ir pageltimą stabdančiomis kompozicijomis, kad būtų išvengta veikimo pablogėjimo po ilgalaikio saulės spindulių poveikio. Vandens sportui ir maudymosi kostiumėlių priedams reikalingos chlorui ir jūros vandeniui atsparios LSR klasės, kad būtų išvengta įtrūkimų ir spalvos pasikeitimo.
Susisiekite su saugos standartaisnustatyti medžiagos grynumo laipsnius. Medicinos ir kūdikiams skirtuose gaminiuose turi būti naudojamas medicininės -platinos- išgydytas LSR, turintis FDA ir OEKO-TEX sertifikatus, be toksiškų priedų. Kasdieniai plataus vartojimo gaminiai ir tekstilės aksesuarai gali būti pritaikyti standartiniam -maistiniam arba bendrosios paskirties-LSR, kad būtų suderinta sauga ir kaina.
Funkciniai reikalavimaitaip pat svarbu. Projektams, kuriems reikalingas neslydimas, amortizacija ar minkštas prisilietimas, reikalingas mažo-kietumo LSR, o konstrukcinėms sandarinimo dalims reikalingas didelis-kietumas, didelio-tempimo-stiprumo LSR, kad būtų užtikrinta stabili atrama ir atsparumas gniuždymui.
2. Pasirinkite atitinkamą kietumą ir mechanines savybes
LSR kietumas matuojamas pagal Shore A, kuris tiesiogiai veikia gaminio prisilietimą, tempimą ir tarnavimo laiką, o tai yra pagrindinis pasirinkimo rodiklis.
Itin minkštas LSR (Shore A 0–20) plačiai naudojamas tekstilės silikono spausdinimui, jogos nusidėvėjimo neslystantiems-sluoksniams, minkštiems apsauginiams dangčiams ir nešiojamų prietaisų priedams. Jis suteikia itin-minkštą rankų pojūtį, puikų tempimą ir nevaržo kūno judesių, puikiai atitinka lankstaus ir lengvo gaminio dizaino reikalavimus.
Vidutinio-kietumo LSR (Shore A 30–50) yra universaliausia klasė, tinkama kasdieniams silikoniniams priedams, vandeniui atspariems sandarikliams ir minkštiems -suėmimo komponentams. Jis subalansuoja elastingumą, tvirtumą ir atsparumą dilimui, prisitaikydamas prie daugelio įprastų plataus vartojimo produktų projektų.
Didelio-kietumo LSR (Shore A 60–80) skirtas pramoniniam sandarinimui, automobilių vandeniui atsparioms dalims ir apkrovą{3}}nešantiems konstrukciniams komponentams. Jis pasižymi dideliu atsparumu gniuždymui, tvirtu matmenų stabilumu ir nėra lengva deformuotis esant ilgalaikiam-slėgiui.
Be kietumo, atsižvelgiant į projekto poreikius, reikia patikrinti pagrindinius mechaninius rodiklius, įskaitant pailgėjimą trūkimo metu, atsparumą tempimui ir atsparumą plyšimui. Esant dideliam-tempimo scenarijui, pvz., tamprios sportinės aprangos aksesuarams, reikalingas LSR, kurio pailgėjimas didesnis nei 500 %, kad būtų išvengta įtrūkimų pakartotinio tempimo metu.
3. Suderinkite LSR tipą su gamybos procesu
Skirtingos LSR formulės atitinka skirtingus gamybos procesus, o procesų suderinamumas tiesiogiai lemia gamybos efektyvumą ir išeigą.
Vieno-komponentinio LSRpasižymi paprastu valdymu, nereikia tiksliai paskirstyti proporcijų ir kietėja kambario{0}}temperatūros arba žemoje{1}}temperatūroje. Jis tinka mažoms-paketinėms gamyboms, rankiniam šilkografijos spausdinimui ir suasmenintiems individualiems projektams su žemesne įranga ir techniniu slenksčiu.
Dviejų -komponentinių platinos-sukite LSRreikalingas tikslus A ir B komponentų maišymas, greitas kietėjimo greitis aukštoje{0}}temperatūroje ir stabilus formavimo efektas. Jame nėra šalutinių produktų, -negelsta ir tinka didelio masto automatizuotai liejimo įpurškimui ir pramoninės šilkografijos masinei gamybai. Ši rūšis yra tinkamiausias pasirinkimas aukštos-standartinės, aukštos{7}}konsistencijos galutiniams produktams.
Smulkaus rašto spausdinimui, 3D reljefiniams efektams ir itin-plonos dangos projektams reikia pasirinkti mažo-klampumo, didelio-takumo LSR, kad būtų užtikrintas visiškas smulkių tekstūrų užpildymas ir lygus paviršiaus formavimas. Storo-sluoksnio neslidiems ir nusidėvėjimo
4. Patikrinkite atitiktį ir sertifikavimo standartus
Sertifikato patvirtinimas yra neaptartas žingsnis renkantis komercinių projektų medžiagą, ypač eksportuojant-saugius ir didelės paklausos{2}}saugius{3}}produktus.
Medicininiai ir kūdikiams skirti produktai turi atitikti FDA, besiliečiančio su maistu, sertifikatą ir OEKO{0}}TEX I klasės saugos standartus, kad būtų užtikrintas nulinis odos dirginimas ir kenksmingų medžiagų nusodinimas. Europos eksporto projektai turi atitikti REACH ir RoHS reglamentus, kad būtų išvengta žaliosios prekybos kliūčių. Tekstilės pramonėje rekomenduojama naudoti ZDHC 3 lygio suderinamą LSR, kad atitiktų pasaulinius prekės ženklo tvarios tiekimo grandinės reikalavimus.
Labai svarbu vengti nesertifikuoto mažos{0}}kainos LSR. Nestandartinėse medžiagose gali būti likučių katalizatorių, plastifikatorių ir sunkiųjų metalų, dėl kurių gaminys pageltus, prastas atsparumas plovimui ir netgi pavojaus saugai, o tai sukels produkto pakartotinį perdirbimą ir ekonominius nuostolius.
5. Balanso kaina, stabilumas ir partijos nuoseklumas
Medžiagos parinkimas nėra susijęs su aukščiausio lygio akla siekimu, o su geriausiu našumo ir sąnaudų atitikimu. Bendrieji dekoratyviniai ir žemo dažnio Aukštos-prekės ženklo gaminiams, ilgaamžiškiems-pramoniniams dalims ir dažnai naudojamiems nešiojamiems gaminiams, didelio-grynumo platinos-LSR verta investuoti dėl stabilaus veikimo, anti-senėjimo ir ne-gelsvumo pranašumų, dėl kurių sumažėja po-pardavimo kokybės problemų.
Tuo tarpu pirmenybę teikite tiekėjams, kurių partijos nuoseklumas yra stabilus. Kvalifikuotas LSR turėtų išlaikyti pastovų klampumą, kietėjimo greitį, kietumą ir spalvą skirtingose gamybos partijose, užtikrinant stabilią masinės gamybos kokybę ir išvengiant dažno proceso koregavimo bei defektinių gaminių svyravimų.
Išvada
Norint pasirinkti tinkamą skystą silikoninę gumą, reikia išsamiai apsvarstyti taikymo scenarijus, mechaninio veikimo reikalavimus, gamybos procesus, saugos sertifikatus ir išlaidų biudžetus. Pirmiausia išsiaiškinę pagrindinius projekto reikalavimus, suderinę pagrįstą kietumo ir sudėties klases, patikrinę procesų suderinamumą ir atitiktį bei subalansuodami sąnaudas ir stabilumą, inžinieriai gali tiksliai pasirinkti tinkamiausią LSR medžiagą. Mokslinė LSR atrankos schema ne tik pagerina gaminio kokybę ir tarnavimo laiką, bet ir optimizuoja gamybos efektyvumą bei visapusišką projekto naudą, užtikrindama tvirtą paramą aukštos-kokybės produktų kūrimui ir masinei gamybai.