HTV aukštos temperatūros vulkanizuota silikoninė guma yra organinio silicio gaminio rūšis, žinoma dėl savo puikių savybių, tokių kaip atsparumas aukštai ir žemai temperatūrai, atsparumas UV spinduliams, atsparumas spinduliuotei, atsparumas oro sąlygoms, elektros izoliacija, didelis kvėpavimas, fiziologinis inertiškumas, mažas suspaudimo rinkinys ir nuovargis. pasipriešinimas. Dėl to HTV aukštos temperatūros vulkanizuota silikoninė guma plačiai naudojama aviacijos, elektronikos, lengvosios pramonės, mašinų, statybos, chemijos, medicinos ir kasdienio naudojimo pramonėje. Šiame straipsnyje mes pasigilinsime į tris įprastus aukštos temperatūros vulkanizuotos silikoninės gumos liejimo procesus.
1. Suspaudimas:
Suspaudimo formavimas, dar žinomas kaip karštasis presavimas, apima iš anksto sumaišyto silikoninės gumos mišinio su priedais (pvz., dvigubo penkių arba dvigubo keturių silikoninės gumos vulkanizavimo agentų) įdėjimą į aukštos temperatūros formą. Tada mišinys veikiamas slėgiu naudojant karšto preso mašiną, todėl vulkanizuojama ir formuojama aukštoje temperatūroje.
Kompresinis formavimas yra gamybos procesas, naudojamas kietajai silikoninei gumai. Tai apima viršutinės ir apatinės formos plokščių sujungimą su formos šerdimi tarp jų, todėl pavadinimas „supresuota silikoninė guma“. Pagrindinis procesas apima silikoninės gumos žaliavų kaitinimą ir slėgį uždaroje formos ertmėje, kad susidarytų norimi produktai. Paprastai žaliavos tolygiai sumaišomos minkyklėje, kad susidarytų junginys, kuris vėliau perkeliamas į vulkanizavimo liejimo mašiną. Forma uždaroma, taikomas slėgis, o guma formuojama ir sukietėja prieš išardant. Šis procesas tinka termoreaktingoms medžiagoms.
2. Ekstruzinis liejimas:
Ekstruzinis formavimas yra panašus į dantų pastos išspaudimą iš tūbelės. Ekstruzijos galvutė nustato gaminio skerspjūvio formą, kuri nuolat vulkanizuojama ir formuojama, kai išeina iš ekstruzijos galvutės dėl temperatūros ir slėgio. Ekstruzijos būdu pirmiausia gaminami strypo formos gaminiai su įvairaus skerspjūvio profiliais, pavyzdžiui, stačiakampiais strypais arba apskritais silikoniniais vamzdeliais.
Ekstruziniai silikoninės gumos gaminiai paprastai gaminami ekstruzijos mašinomis. Šis nepertraukiamas liejimo procesas naudoja sąveiką tarp besisukančio sraigto silikoninės gumos ekstruderyje ir silikoninės gumos, kad būtų gaminami įvairūs skirtingų formų pusgaminiai. Jis tinkamas apdirbti kietojo kūno silikoninę gumą su dvigubomis keturiomis arba platinos pagrindu pagamintomis vulkanizavimo medžiagomis. Ekstruzinis liejimas dažniausiai naudojamas gaminant silikoninius guminius vamzdelius, izoliacines laidų ir kabelių movas ir kitus silikoninės gumos gaminius.
3. Įpurškimas:
Įpurškimui reikalinga speciali įranga, pvz., silikoninės gumos įpurškimo mašinos ir tiektuvai. Žaliava yra dviejų komponentų skystas, klampios konsistencijos mišinys. Procesas apima tiektuvą, kad tolygiai sumaišytų ir padėtų komponentus A ir B santykiu 1:1 į įpurškimo mašinos cilindrą. Tada mišinys kruopščiai sumaišomas naudojant statinį maišytuvą, įpurškiamas į įpurškimo cilindrą ir formuojamas. Šis liejimo procesas veikia palyginti žemoje temperatūroje, paprastai apie 130 laipsnių Celsijaus. Įpurškimo formavimas tinka plastikiniam įkapsuliavimui, kuriam nereikia atsparumo aukštai temperatūrai, suteikiant pranašumą prieš kietojo kūno suspaudimo formavimą.
Skystos silikoninės gumos įpurškimo mašinos yra plačiai naudojamos įvairiose srityse, įskaitant mediciną, maistą, silikoninius spenelius, kūdikių gaminius, nardymo įrangą, elektros izoliacijos komponentus ir kabelių priedus.
Pirmiau minėti trys procesai dažniausiai naudojami HTV aukštos temperatūros vulkanizuotos silikoninės gumos formavimui.