Silikono vidpadžių apdorojimas turi kontroliuoti detales iš kelių matmenų, tokių kaip medžiagos, pelėsiai, liejimas, po apdorojimas ir saugi gamyba . Toliau pateikiami konkreti analizė:
1. Medžiagos pasirinkimas ir saugojimas: Pagrindinio kokybės pagrindo klojimas
Suderinimas grynumas su tikslu
Pasirinkite silikono grynumą pagal vidpadžio . tikslą, pavyzdžiui, medicininio lygio silikonui reikia perduoti FDA sertifikavimą, o grynumo poreikis yra daug didesnis nei įprastų buitinių vidpadžių, kad būtų užtikrintas netoksiškumas; Pramoninio lygio silikonas turi turėti atsparias ir senstančias savybes, kad būtų galima prisitaikyti prie didelio intensyvumo naudojimo scenarijų .
Saugojimo aplinkos kontrolė
Silikoninės medžiagos turėtų būti laikomos sausoje, vėsioje ir gerai vėdinamoje aplinkoje, vengiant tiesioginių saulės spindulių ir aukštos temperatūros ., jei laikymo aplinkoje drėgmė yra per didelė, silikonas gali absorbuoti drėgmę ir paveikti kietinimo efektą; Jei temperatūra yra per aukšta, ji gali pagreitinti medžiagos senėjimą ir sutrumpinti galiojimo laiką .
2. pelėsių dizainas ir gamyba: dviguba tikslumo ir gyvenimo garantija
Pelėsio dizaino detalės
Susmulkinimo nuolydis: suprojektuokite pagrįstą nuolydį (paprastai 1 ° -3 °) pagal vidpadžio formą, kad išvengtumėte gaminio užstrigimo ar sugadinimo .
Ventiliacijos išdėstymas: 0.1-0.3 mm skersmuo, kurio skersmuo yra 0.1-0.3 mm
Paviršiaus pasirinkimas: Lėktukai arba paprasti išlenkti paviršiai yra tinkami kaip atsisveikinimo paviršiai, siekiant sumažinti blykstę ir sumažinti . po apdorojimo sunkumus
Pelėsių gamybos procesas
Medžiagos pasirinkimas: Pasirinkite pelėsių medžiagas pagal gamybos partijas . aliuminio formos gali būti naudojamos mažoms partijoms gaminti, kurių kainos yra mažos, bet lengvai nešiojamos; Plieninės formos reikalingi didelėms partijoms, kurios turi ilgą laiką, tačiau didelę kainą .
Paviršiaus apdorojimas: Pelėsio ertmės paviršių reikia šlifuoti iki veidrodinio efekto (šiurkštumas RA≤0 . 4μm), kad būtų užtikrintas lygus vidpadžio paviršius; Jei reikalingas matinis efektas, galima atlikti smėlio pūlinį.
Aušinimo sistemos projektavimas: šilumos laidūs vario vamzdžiai arba aušinimo vandens kanalai yra įterpti į formą, kad būtų pagreitintas silikono kietėjimas cirkuliuojant aušinimo skystį ir sutrumpinant gamybos ciklą (pvz., Nuo 30 minučių iki 10 minučių) .
3. liejimo proceso valdymas: tiksli temperatūros, slėgio ir laiko balansas
Temperatūros valdymas
Kietėjimo temperatūra: nustatykite kietėjimo temperatūrą pagal silikono tipą .. Silikono tipą paprastai reikia išgydyti esant 80-120 laipsniui . per didelei temperatūrai (pvz., 150 laipsnių), gali sukelti medžiagų skaidymą, sukelti kvapo ar našumo skilimą; Žemoji temperatūra (pvz., 60 laipsnių) nevisiškai išgydys, o vidpadį lengva deformuoti .
Pelėsio temperatūros vienodumas: Norėdami valdyti pelėsio temperatūrą, naudokite pelėsio temperatūros valdiklį, o temperatūros skirtumas yra kontroliuojamas ± 2 laipsnio, kad vidpadį išvengtų vidinio įtempio dėl vietinės temperatūros skirtumo, todėl įtrūkimas ar deformavimas .
Slėgio ir įpurškimo kontrolė
Injekcijos slėgis: sureguliuokite įpurškimo slėgį (paprastai 50-150 juostą) pagal vidpadžio storią . Per žemas slėgis sukels nepakankamą silikono užpildymą ir klijų trūkumą; Dėl per aukšto slėgio silikonas gali prasiskverbti į pelėsio tarpą, padidindamas blykstės valymo sunkumus .
Injekcijos greitis: naudokite segmentinį injekcijos procesą, kad pirmiausia užpildytumėte pelėsio ertmę mažu greičiu (10-20 cm³/s), o po to užpildykite galutinį užpildą dideliu greičiu ({30-50 cm³/s), kad sumažintumėte burbuliukų . generavimą . generavimu ..
Laiko valdymas
Kietinimo laikas: nustatykite kietėjimo laiką pagal vidpadžio dydį ir silikono tipą ., pavyzdžiui, 5 mm storio vidpadį reikia išgydyti 10 minučių 100 ° C temperatūroje; Jei kietėjimo laikas nėra pakankamas, vidpadžio kietumas neatitiks standarto ir jis bus lengvai deformuotas; Jei kietėjimo laikas yra per ilgas, energija bus iššvaistyta, o išlaidos padidės .
Sulaikymo laikas: Po kietėjimo jį reikia atvėsinti iki mažesnės nei 50 ° C, prieš pradedant nuožulnumą, kad būtų išvengta aukštos temperatūros, sukeliančios vidpadžio deformaciją ar sukibimą su forma .
4. po apdorojimo ir patikrinimo: Detalumas Nustatykite kokybę
Nuvalymas ir apipjaustymas
Naudokite lazerinį pjovimo mašiną arba rankinį peilį, kad supjaustytumėte vidpadžio . kraštą. Tikslumas turi būti valdomas per ± 0 . 1mm, kad būtų išvengta matmenų nuokrypio, kurį sukelia per didelis kirpimas.
Paviršiaus apdorojimas
Gydymas nuo slidumo: purškite anti-SLIP dangą (pvz., Silikono dalelės ar TPU plėvelę) ant vidpadžio paviršiaus, kad padidintumėte trintį ir užkirstumėte kelią stumdomam . stumdymui ..
Antibakterinis gydymas: įpilkite sidabro jonų arba nanodalelių dioksido antibakterinių agentų, kad slopintumėte bakterijų augimą, tinkamus sporto vidpadžiams ar medicininiams tikslams .
Kokybės patikrinimas
Matmenų aptikimas: Naudokite trijų koordinačių matavimo prietaisą, kad nustatytumėte vidpadžio ilgį, plotį ir storią, o tolerancija turi būti valdoma ± 0 . 5 mm.
Našumo testas: Suspaudimo atkovoto kamuolio testas (pvz., Atkuriant ≥80% po 50% suspaudimo), senėjimo testas (pvz., Nėra įtrūkimo po 70 laipsnių × 72H) ir susidėvėjimo testą (pvz., Svorio metimas ≤0 . 1G po 500 posūkių tabero dilimo testo).
5. Gamybos sauga ir aplinkos apsauga: atsakomybė ir efektyvumas yra ne mažiau svarbūs
Saugos operacijos procedūros
Operatoriams reikia dėvėti apsauginius akinius, pirštines ir dujų kaukes, kad būtų išvengta silikono kontakto su oda arba įkvėpus lakiųjų dujų .
Pelėsių šildymo įrangą reikia aprūpinti perkaitimo įtaisais
Aplinkosaugos gydymas
Dujas atliekos: Įdiekite aktyvuotą anglies adsorbcijos įtaisą arba katalizinį degimo įrangą, kad būtų galima išvalyti organines atliekų dujas (LOJ), susidarančias silikono kietėjimo metu, kad būtų užtikrinta, jog emisijos koncentracija yra mažesnė nei 50 mg/m³ .
Nuotekų valymas: Nuotekų sedimentacija ir nuotekų filtravimas iš pelėsių valymo, kad būtų galima atkurti silikono daleles ir sumažinti aplinkos taršą .
6. Nuolatinis tobulinimas ir naujovės: prisitaikykite prie rinkos pokyčių
Proceso optimizavimas
Pristatykite 3D spausdinimo technologiją, skirtą formoms gaminti, sutrumpinti kūrimo ciklą (nuo tradicinių 2 savaičių iki 3 dienų) ir sumažinti bandymų ir klaidų sąnaudas; Priimkite skysto silikono įpurškimo liejimo (LSR) technologiją, kad pasiektumėte automatizuotą gamybą ir pagerintumėte efektyvumą daugiau nei 30%.
Materialinė naujovė
Sukurkite didelio elastingumo, mažo tankio silikono medžiagas (tokias kaip putplasčio silikonas, kurio tankis yra 0 . 6g/cm³), sumažinkite druskų svorį (40% lengvesnį nei tradicinis silikonas) ir pagerina dėvėjimą.
Funkcijos išplėtimas
Integruokite išmaniuosius jutiklius (tokius kaip slėgio jutikliai, temperatūros jutikliai) ir sukurkite išmaniuosius vidpadžius, kurie gali stebėti eisenos ir pėdų slėgio pasiskirstymą, kad patenkintų aukščiausios klasės rinkų, tokių kaip sporto sveikata ir medicininė reabilitacija, poreikius .