Kaip valdyti elektroplintų sidabro miltelių, pridėtų prie silikono ekrano spausdinimo, dalį?
Dalelių dydžio suderinimas su tinklo dydžiu
Ekrano spausdinimo ekrano akių dydis (pvz., 80-300 tinklelis) turi būti suderinamas su sidabro miltelių dalelių dydžiu. Norėdami gauti smulkesnius akių dydžius (pvz., 200–300 tinklelių), pasirinkite smulkesnius sidabro miltelius (paprastai 1–10 μm), kad sidabro miltelių dalelės neužgotų tinklo ir sukeltų „rašalo lūžimą“. Dėl šiurkštesnių tinklelių (pvz.
Jei ieškote aukšto - veidrodžio apdailos, rekomenduojama pasirinkti sferinius ar kvazi - sferinius elektroplintus sidabrinius miltelius (o ne dribsnius), kad padidintumėte šviesos atspindį. Jei ieškote matinio metalo apdailos, pasirinkite sidabrinius miltelius su netaisyklinga morfologija.
Geriausia rinkitės sidabro miltelius su „silikonu - specifiniu“ paviršiaus apdorojimu. Įprasti elektropliuotuose sidabro milteliuose gali būti aliejaus arba oksido sluoksnio jo paviršiuje, o pridedant jį tiesiai prie silikono, galima lengvai sukelti „aglomeraciją“ (sidabro miltelių gumulėlius ir sunku išsklaidyti). Rekomenduojama pasirinkti sidabrinius miltelius, apdorotus silano jungimo agentu (pvz., KH-550 arba KH-560) arba riebalų rūgštį. Šio tipo sidabro miltelių paviršius gali sudaryti cheminius ryšius su silikono molekulėmis, pagerindamas dispersiją ir sustiprindamas ryšį tarp sidabro miltelių ir silikono, sumažindamas paskesnį išsiskyrimą.
Išankstinis apdorojimas prieš naudojimą: priemaišų pašalinimas ir aktyvinimas
Jei sidabro milteliai buvo laikomi ilgą laiką, jis turėtų būti džiovinamas 80–100 laipsnių 1–2 valandas, kad būtų pašalinta bet kokia paviršiaus drėgmė. Tai neleidžia drėgmei sukelti burbuliukų silikono vulkanizacijos metu.
Jei sidabro milteliai yra šiek tiek aglomeruojami, prieš- - išsklaidykite juos aukštai - greičio dispersatoriumi (1000–2000 aps / min) 5–10 minučių, prieš pridedant jį prie silikono sistemos.

