Norėdami užtikrinti ekrano spausdinimo ekrano lygumą, galite pradėti nuo šių aspektų:
Ekrano rėmelių parinkimas ir apdorojimas
Pasirinkite tinkamą ekrano rėmą: Ekrano rėmas turi būti pakankamai tvirtas ir standus, kad atlaikytų ekrano įtempimą be deformacijos. Paprastai tariant, metaliniai ekrano rėmeliai (pavyzdžiui, aliuminio lydinio ekrano rėmeliai) pasižymi geru tvirtumu ir stabilumu ir yra tinkami šilkografijos ekranams, kuriems reikia didelio plokštumo, gaminti. Venkite naudoti ekrano rėmo medžiagas, kurios yra per minkštos arba lengvai deformuojamos.
Patikrinkite ir apkarpykite ekrano rėmelį: prieš naudodami atidžiai patikrinkite ekrano rėmo lygumą. Jei randama nedidelė deformacija, ją galima ištaisyti kai kuriais paprastais įrankiais (pvz., medžio apdirbimo spaustukais, suoliniais spaustukais ir kt.). Nelygiems paviršiams galima švelniai nupoliruoti švitriniu popieriumi, kad paviršius būtų lygus ir lygus, kad vėliau būtų lengviau pritaikyti ekraną.
Ekrano pasirinkimas ir ekrano tempimo operacija
Pasirinkite aukštos kokybės ekraną: ekrano kokybė turi didelę įtaką ekrano plokštumui. Reikėtų pasirinkti vienodo vielos skersmens, tankaus audimo ir geros tempimo konsistencijos ekraną. Pavyzdžiui, poliesterio ekranas (PET ekranas) turi gerą stabilumą ir įtempimą, o tai gali būti geras ekrano lygumo pagrindas.
Standartizuokite ekrano tempimo procesą:
Valdykite ekrano įtempimą: tempdami ekraną naudokite profesionalią ekrano tempimo įrangą (pvz., rankinį ekrano tempimo mašiną, pneumatinę ekrano įtempimo mašiną ir kt.), kad tiksliai valdytumėte ekrano įtempimą. Skirtingos ekrano medžiagos ir spausdinimo reikalavimai atitinka skirtingus įtempimo diapazonus ir paprastai turi būti naudojami griežtai laikantis rekomenduojamos įtempimo vertės, kurią pateikia ekrano tiekėjas. Dėl tinkamo įtempimo ekranas gali ištempti plokščią ir net ant ekrano rėmo, išvengiant laisvų ar lokaliai ankštų vietų, kurios turės įtakos ekrano lygumui.
Įtempkite tolygiai: Ekrano tempimo metu įsitikinkite, kad ekranas įtempiamas tolygiai. Pavyzdžiui, naudojant daugiataškį ekrano tempimo metodą, įtempimas taikomas iš skirtingų ekrano rėmo padėčių vienu metu, kad ekraną būtų galima subalansuotai įtempti visomis kryptimis, o tada ištempti lygiai. Venkite pernelyg didelio įtempimo viename taške, nes tai gali sukelti vietinę ekrano deformaciją.
Ekrano tempimo kampo pasirinkimas: pagrįstas ekrano tempimo kampo pasirinkimas taip pat gali padėti pagerinti ekrano lygumą. Paprastai daugumoje spausdinimo situacijų dėl 45 laipsnių tempimo kampo ekrano metmenys ir ataudai gali būti santykinai subalansuoti spausdinimo proceso metu, sumažinant ekrano deformaciją, kurią sukelia netolygi jėga.
Ištempus leiskite ekranui stovėti: kai ekranas ištemptas, iš karto neatlikite tolesnių veiksmų. Palikite ekraną tam tikrą laiką (paprastai rekomenduojama stovėti apie 24 valandas), kad ekranas visiškai stabiliai išsilaikytų esant naujai įtempimo būsenai ir toliau užtikrintų ekrano lygumą.
Plokščių gamybos proceso optimizavimas
Klijų dangos vienodumas: kai ant ekrano tepate šviesai jautrius klijus ar kitus plokščių gamybos klijus, įsitikinkite, kad klijai yra tolygiai. Norėdami tepti klijus tam tikra kryptimi ir seka, galite naudoti specialius klijų dengimo įrankius (pvz., grandiklius, klijų volelius ir kt.). Pavyzdžiui, pradėdami nuo vieno ekrano galo, vienodu greičiu nubraukite klijus į kitą galą, kad užtikrintumėte, jog klijų sluoksnio storis būtų vienodas ir tolygiai pasiskirstęs, ir išvengtumėte netolygaus ekrano paviršiaus dėl netolygaus klijų sluoksnio storio.
Ekspozicijos ir vystymosi kontrolė:
Ekspozicijos tolygumas: atlikdami ekspozicijos operacijas įsitikinkite, kad ekspozicijos įrangos šviesos šaltinis būtų tolygiai paskirstytas, kad šviesai jautrūs klijai būtų tolygiai eksponuojami visame ekrane. Ekspozicijos vienodumą galima pasiekti reguliuojant ekspozicijos įrangos padėtį ir kampą bei naudojant difuzorius. Vienoda ekspozicija gali užtikrinti, kad šviesai jautrių klijų kietėjimo laipsnis būtų vienodas, taip išlaikant ekrano lygumą.
Kūrimo specifikacijos operacija: Kūrimo procesas turi būti vykdomas griežtai laikantis darbo procedūrų. Naudokite tinkamą ryškalą ir teisingą ryškinimo laiką, temperatūrą ir kitas sąlygas, kad užtikrintumėte, jog šviesai jautrūs klijai būtų tiksliai pašalinti arba išlaikyti, kad išvengtumėte nelygaus paviršiaus ar vietinių ekrano defektų dėl netinkamo ryškinimo.
Ekrano naudojimas ir priežiūra
Teisingas montavimas ir naudojimas: montuodami ekraną ant ekrano spausdintuvo, įsitikinkite, kad montavimo padėtis yra tiksli ir tvirtai pritvirtinta, kad išvengtumėte ekrano pasislinkimo ar deformacijos dėl netinkamo įrengimo spausdinimo proceso metu. Spausdinimo proceso metu turi būti laikomasi nurodytų spausdinimo parametrų (tokių kaip spausdinimo slėgis, greitis ir kt.), kad per didelis spausdinimo slėgis arba per didelis spausdinimo greitis nepaveiktų ekrano lygumo.
Reguliari priežiūra: po spausdinimo ekraną reikia nuvalyti ir laiku prižiūrėti. Pašalinkite rašalo likučius, klijus ir kitas šiukšles nuo ekrano ir tinkamai laikykite. Reguliariai tikrinkite ekrano lygumą. Jei aptinkama deformacijos požymių, imkitės atitinkamų korekcinių priemonių (pvz., iš naujo ištempkite ekraną, sureguliuokite ekspoziciją ir pan.), kad išlaikytumėte ekrano lygumą.
