Kaip apsisaugoti nuo dulkių, įtrūkimų ir prasto tempimo spausdinant silikonu
Dėl savo patvarumo ir minkštos tekstūros silikono spauda plačiai naudojama drabužiuose, reklaminiuose gaminiuose ir pramonėje. Tačiau dažnai pasitaikančios problemos, tokios kaip užterštumas dulkėmis, įtrūkimai ir prastas tempimas, gali pakenkti spausdinimo kokybei. Žemiau pateikiamas praktinis vadovas, kaip išvengti šių problemų.
1. Užteršimas dulkėmis
Priežastys:
Dulkės arba šiukšlės spausdinimo aplinkoje.
Netinkamas silikoninių dažų ar substratų laikymas.
Statinė elektra pritraukia daleles.
Prevencija:
Švari aplinka:Dirbkite kontroliuojamoje,{0}}nedulkėtoje vietoje. Jei įmanoma, naudokite oro valytuvą arba švarią patalpą.
Valymas prieš spaudą:Pagrindą nuvalykite{0}}nepūkuotu skudurėliu, o likusioms dalelėms pašalinti naudokite lipnias šluostes.
Rašalo tvarkymas:Visada uždarykite rašalo talpyklas, kai jos nenaudojamos. Švelniai maišykite rašalą, kad nepatektų burbuliukų ar teršalų.
Statinis valdymas:Naudokite anti-statinius purškiklius arba jonizatorius, ypač esant žemai{1}}drėgmei.
2. Įtrūkimai
Priežastys:
Per storas rašalo sluoksnis.
Netinkamas kietėjimas (temperatūra arba laikas).
Rašalo-substrato neatitikimas (pvz., standus rašalas ant lanksčios medžiagos).
Per{0}}tempimas po spausdinimo.
Prevencija:
Optimalus rašalo storis:Tepkite plonais, lygiais sluoksniais. Norėdami geriau valdyti, naudokite didesnio tinklelio tinklelius (pvz., 160–200 T).
Tinkamas kietėjimas:Laikykitės rašalo gamintojo rekomendacijų dėl laiko ir temperatūros. Investuokite į patikimą konvejerinę džiovyklę arba šiluminį presą.
Tipiškas kietėjimas:120–150 laipsnių 60–90 sekundžių (patvirtinkite duomenų lape).
Rašalo lankstumas:Rinkitės tamprius silikoninius dažus, specialiai sukurtus elastingiems pagrindams (pvz.,Mažos migracijos silikoniniai rašalaitekstilės gaminiams).
Paskelbkite{0}}gydymą:Prieš ištempdami arba plaudami, leiskite spaudiniams visiškai sukietėti.
3. Prastas tempimas
Priežastys:
Rašalas nesukurtas elastingumui užtikrinti.
Per didelis rašalo storis.
Nevisiško kietėjimo ar sukibimo problemos.
Prevencija:
Pasirinkite tinkamą rašalą:Naudokite rašalus, pažymėtus „didelio tempimo“ arba „elastingo“ (pvz., sportinei aprangai, silikoninėms apyrankėms).
Sukibimo skatintojai:Sudėtingiems pagrindams (pvz., padengtiems audiniams) naudokite suderinamą gruntą arba sukibimą skatinančią priemonę.
Bandomasis tempimas:Atlikite tempimo testąpriešpilna gamyba:
Ištempkite atspausdintą pavyzdį iki numatomo maksimumo (pvz., 150–200 % sportiniams drabužiams).
Patikrinkite, ar nėra įtrūkimų, pakėlimo ar balinimo.
Kruopščiai išgydyti:Užtikrinkite, kad rašalas būtų visiškai sukietėjęs, kad būtų pasiektas optimalus elastingumas ir sukibimas.
Bendra geriausia praktika
Pagrindo paruošimas:Įsitikinkite, kad audiniai yra švarūs, sausi ir be dažų, kurie atstumia rašalą (jei reikia, iš anksto išskalbkite{0}}).
Ekrano paruošimas:Silikoniniam rašalui naudokite atitinkamą ekrano įtempimą (20–25 N/cm) ir emulsijos tipus.
Spausdinimo technika:Palaikykite pastovų slėgį ir greitį. Uždenkite tolygiai ir naudokite aštrius valytuvus (70–75 laipsnių durometras).
Reguliarus testavimas:Norėdami užtikrinti ilgaamžiškumą, atlikite sukibimo bandymus (juostelės bandymą) ir plovimo bandymus.
Greita trikčių šalinimo nuoroda
| problema | Tikėtina Priežastis | Greitas sprendimas |
|---|---|---|
| Dulkės | Nešvari aplinka | Švarus plotas; naudokite lipnią šluostę |
| Įtrūkimai | Per-kietėjimas arba stora nuosėda | Sutrumpinti gijimo laiką; ploni rašalo sluoksniai |
| Prastas Stretch | Netinkamas rašalo tipas | Perjunkite į labai{0}}tamprų silikoninį rašalą |
Išvada
Silikono spausdinimo dulkių, įtrūkimų ir prasto tempimo prevencija priklauso nuo aplinkos kontrolės, tinkamo medžiagų parinkimo ir tikslaus sukietėjimo. Laikydamiesi šių gairių ir nuosekliai tikrindami procesą, galite pasiekti patvarių, aukštos{1}kokybės spaudinių, tinkančių net ir pačioms reikliausioms programoms.
Konkrečių rekomendacijų visada ieškokite rašalo ir substrato gamintojų techniniuose duomenų lapuose.