Šilkografinio silikono spausdinimo proceso metu tekstilinio audinio pluošto išsiliejimas (ty plaukiojantys plaukai) yra dažna problema, kuri gali turėti įtakos spausdinimo efektui ir gaminio kokybei. Siekiant veiksmingai užkirsti kelią tekstilės audinio pluošto išsiliejimui, galima imtis šių priemonių:
1. Audinio parinkimas ir išankstinis apdorojimas
Pasirinkite aukštos kokybės audinį:
Rinkitės tvirtos pluošto struktūros ir stabilios kokybės tekstilės audinius, kad sumažintumėte pluošto slinkimą.
Pirminis audinio apdorojimas:
Prieš spausdindami iš anksto apdorokite audinį, pvz., naudokite antistatinę priemonę, kad sumažintumėte pluošto išsiliejimo dėl statinės elektros galimybę.
Įsitikinkite, kad audinio paviršius yra švarus ir be nešvarumų, tokių kaip aliejus, dulkės ir kt., nes tai padeda sumažinti pluošto išsiskyrimą spausdinimo proceso metu.
2. Šilkografinio silikono parinkimas ir paruošimas
Pasirinkite tinkamą šilkografinį silikoną:
Pasirinkite šilkografinį silikoną, atitinkantį audinio tipą ir savybes. Pavyzdžiui, nailono ir likros audiniams, kuriuos sunku suklijuoti, būtina pasirinkti šilkografinį silikoną, pasižymintį ypatingomis sukibimo savybėmis.
Silikono paruošimas ir skiedimas:
Ruošdami šilkografinį silikoną, įsitikinkite, kad kiekvieno komponento proporcijos yra tikslios, ir prireikus įpilkite skiediklio, kad sureguliuotumėte silikono klampumą. Per storas silikonas spausdinant gali ištraukti pluoštus, o per plonas silikonas gali turėti įtakos spausdinimo efektui.
3. Spausdinimo proceso optimizavimas
Kontroliuokite spausdinimo slėgį:
Spausdinimo proceso metu tinkamai sureguliuokite spausdinimo slėgį, kad išvengtumėte per didelio slėgio, dėl kurio pluoštai neištrauktų.
Spausdinimo greičio valdymas:
Kontroliuokite spausdinimo greitį, kad silikonas būtų tolygiai ir stabiliai pritvirtintas prie audinio, kad išvengtumėte pluošto išsiliejimo dėl pernelyg didelio greičio.
Naudokite specialius priedus:
Į šilkografijos silikoną įpilkite specialių priedų, pvz., lipnumą mažinančių medžiagų, kad padidintumėte silikono ir audinio sukibimą ir taip sumažintumėte pluoštų slinkimą.
4. Apdorojimas po spausdinimo
Kietėjimo gydymas:
Po spausdinimo audinys sukietėja, kad būtų užtikrintas geriausias silikono ir audinio sukibimas. Kietėjimo temperatūra ir laikas turi būti reguliuojami atsižvelgiant į silikono tipą ir audinio savybes.
Kokybės patikrinimas:
Atlikite atspausdinto audinio kokybės patikrinimą, kad greitai sužinotumėte ir išspręstumėte pluošto atsiradimo problemą.
5. Kitos atsargumo priemonės
Aplinkos kontrolė:
Spausdinimo dirbtuvėse palaikykite stabilią temperatūrą ir drėgmę, kad sumažintumėte aplinkos veiksnių įtaką pluošto būklei.
Įrangos priežiūra:
Reguliariai prižiūrėkite ir prižiūrėkite spausdinimo įrangą, kad įsitikintumėte, jog įranga yra geros būklės, kad sumažintumėte pluošto atsiradimą dėl įrangos problemų.
Apibendrinant galima teigti, kad parenkant kokybiškus audinius, optimizuojant šilkografijos silikono parinkimą ir maišymą, kontroliuojant spaudos procesą, stiprinant pospaudinį apdorojimą, skiriant dėmesį aplinkos kontrolei ir įrangos priežiūrai, šilkografijos metu iškyla tekstilės audinių pluoštų problema. spausdinimas Silikono spausdinimo galima veiksmingai užkirsti kelią.