Kaip atspausdinti vidurinį silikono sluoksnį?
Spausdinimo proceso valdymas
Ekrano tikslumas ir grandiklio slėgis
Ekrano tinklas: Jei vidurinis sluoksnis yra smulkus modelis (pvz., Gradiento perėjimas ar smulkus tekstas), reikalingas aukšto tinklo ekranas (pvz., 200-300 tinklelis); Jei tai yra didelis srities gruntas, gali būti naudojamas žemo tinklo ekranas (pvz., 80-120 tinklelis).
Strankiklio slėgis ir kampas: Dėl per daug slėgio rašalas per daug prasiskverbs į giliai ir sugadins apatinį sluoksnį; Per mažai slėgio gali sukelti nelygų vidurinio sluoksnio storią. Rekomenduojamas grandiklio kampas yra 45 laipsnių -60 laipsnis, o slėgis yra vienodas ir stabilus.
Rašalo storis ir džiovinimas
Šlapios plėvelės storis: Vidurinio sluoksnio storis sureguliuojamas kontroliuojant laužų skaičių ir rašalo klampumą (pridedant skiediklį ar tirštiklį). Storis paprastai yra 10-30 μm, kurį reikia lanksčiai koreguoti atsižvelgiant į funkcinius reikalavimus (pvz., Paslėpti galią, elastingumą).
Džiovinimo sąlygos:
Tirpiklinis rašalas: pirmiausia sausa kambario temperatūroje ({5-10 minutės), tada sausa temperatūra (pvz., 80-120 laipsnis, 15-30}), kad būtų išvengta tirpiklio liekanų, sukeliančių pūslę ant paviršiaus.
Silikono rašalas (papildymo tipas\/kondensacijos tipas): Kepimo temperatūra ir laikas (pvz., 150 laipsnių, 10-20 minučių), norint užtikrinti visišką kryžminį ryšį, reikia valdyti.
