Siekiant sumažinti arba išvengti burbuliukų susidarymo spausdinant silikonine guma šilkografija, galima imtis šių priemonių:
1. Rašalo reguliavimas ir pasirinkimas
Rašalo klampumo reguliavimas:
Rašalo klampumas yra vienas iš svarbių veiksnių, turinčių įtakos burbuliukų susidarymui. Dėl per didelio klampumo rašalas prastas sklandumas, sunku plisti ir lengvai susidarys burbuliukai. Todėl klampumą galima sumažinti pridedant skiediklių arba koreguojant rašalo formulę, kad būtų pagerintas rašalo išlyginimas.
Aukštos kokybės rašalo pasirinkimas:
Patikimos kokybės ir stabilaus rašalo pasirinkimas gali sumažinti burbuliukų susidarymą. Nenaudokite pasibaigusio galiojimo arba prastos kokybės rašalo, kuriame gali būti daugiau priemaišų ir burbuliukų.
Putų šalinimo priemonių pridėjimas:
Į rašalą įdėjus atitinkamą kiekį putų šalinimo priemonės, galima veiksmingai pašalinti rašalo burbuliukus. Putų šalinimo priemonės pasirinkimas turėtų būti nustatomas pagal rašalo tipą ir spausdinimo reikalavimus.
2. Substrato apdorojimas
Pagrindo paviršiaus valymas:
Prieš spausdinant, pagrindo paviršius turi būti kruopščiai nuvalytas, kad pašalintų nešvarumus, tokius kaip aliejus, dulkės ir drėgmė. Tai padeda pagerinti rašalo sukibimą ir sklaidą bei sumažinti burbuliukų susidarymą.
Pagrindo medžiagos apdorojimas:
Atsižvelgdami į pagrindo medžiagą ir savybes, pasirinkite jį atitinkantį rašalą ir spausdinimo procesą. Pavyzdžiui, nelengvai sudrėkinamiems pagrindams gali būti naudojamos drėkinančios medžiagos, kad pagerintų rašalo drėgmę.
3. Spausdinimo proceso optimizavimas
Valdykite spausdinimo greitį:
Spausdinant per greitai, rašalas gali nesudrėkinti pagrindo paviršiaus, todėl gali susidaryti burbuliukų. Todėl spausdinimo greitis turi būti kontroliuojamas, siekiant užtikrinti, kad rašalas turėtų pakankamai laiko liestis ir pasklisti su pagrindu.
Sureguliuokite spausdinimo slėgį:
Spausdinimo slėgio dydis tiesiogiai veikia rašalo perdavimo ir sklaidos efektą. Per mažas slėgis gali sukelti netolygų rašalo perdavimą ir sukelti burbuliukus; per didelis spaudimas gali pažeisti pagrindą. Todėl spausdinimo slėgis turi būti reguliuojamas atsižvelgiant į pagrindo medžiagą ir rašalo savybes.
Naudokite tinkamą valytuvą ir ekranus:
Norint sumažinti burbuliukų susidarymą, labai svarbu pasirinkti tinkamą valytuvą ir ekranus. Valytuvas turi turėti gerą elastingumą ir atsparumą dilimui, o ekranas turi turėti atitinkamą akių skaičių ir atsidarymo greitį.
4. Aplinkos veiksnių kontrolė
Sureguliuokite temperatūrą ir drėgmę:
Spausdinimo aplinkos temperatūra ir drėgmė turi didelę įtaką rašalo džiūvimo greičiui ir sklandumui. Turi būti palaikomos tinkamos temperatūros ir drėgmės sąlygos, kad būtų išvengta pernelyg aukštos arba žemos temperatūros ir drėgmės, dėl kurių rašalu esantis tirpiklis per greitai išgaruotų arba rašalas būtų prastai skystas.
Venkite vėjo, pučiančio tiesiai į spausdinimo sritį:
Dėl per didelio vėjo rašalo paviršius gali pernelyg greitai susijungti, o vidiniai burbuliukai negali išsikrauti. Todėl stenkitės, kad vėjas nepūstų tiesiai į spausdinimo vietą.
5. Įrangos priežiūra ir patikra
Reguliariai valykite įrangą:
Reguliariai valykite spausdinimo įrangą, įskaitant valytuvą, ekranus, rašalo talpyklas ir kitas dalis, kad pašalintumėte rašalo likučius ir nešvarumus.
Patikrinkite įrangos tikslumą:
Reguliariai tikrinkite įrangos tikslumą ir stabilumą, kad įsitikintumėte, jog įranga gali išlaikyti stabilią veikimo būseną spausdinimo proceso metu.
Apibendrinant galima teigti, kad reguliuojant rašalo klampumą, parenkant kokybišką rašalą, valant pagrindo paviršių, optimizuojant spausdinimo procesą, kontroliuojant aplinkos veiksnius, reguliariai prižiūrint ir tikrinant įrangą, šilkografijos silikono spaudos metu susidaro burbuliukai. gali būti veiksmingai sumažintas arba išvengtas