Šilko ekrano silikono spausdinimas yra labai techninis procesas. Jo veikimo taškai apima kelias nuorodas, kurias reikia griežtai valdyti, kad būtų užtikrinta spausdinimo kokybė. Toliau pateikiami konkretūs punktai:
1. Preliminarus pasiruošimas
Įranga ir medžiagų paruošimas
Dėklo ekrano spausdinimo mašina:įskaitant rėmą, armatūrą, spausdinimo galvutę ir kt., Kad būtų užtikrintas įprastas įrangos veikimas.
Silikono spausdinimo plokštė:Pasirinkite tinkamos medžiagos ir storio silikono spausdinimo plokštelę, kad užtikrintumėte gerą kontaktą tarp spausdinimo plokštės ir spausdinimo medžiagos, o spausdinimo plokštės paviršius yra plokščias be iškilimų ar pažeidimų.
Spausdinimo medžiagos:Tokie kaip plokšti daiktai, tokie kaip plastikas, stiklas ir metalas, paviršius turi būti švarus ir be šiukšlių.
Spausdinimo rašalas:Pasirinkite tinkamą rašalo tipą ir spalvą pagal poreikius. Šilko ekrano rašalas gali būti naudojamas, o jo klampumas paprastai yra nuo 4000 iki 12000 šimtmečių.
Grandiklis:Naudojamas rašalo pertekliui nuvalyti.
Kiti įrankiai:pvz., elektroninės svarstyklės, klijų peiliai, klijų indai ir kiti klijų maišymo įrankiai, taip pat 407 spausdinimo vanduo arba baltas aliejus ir kitos medžiagos, skirtos retinimui ir skalbimo ekranams.
Pelėsio gydymas
Jei naudojamas pelėsis, jį reikia išvalyti, kad būtų užtikrinta, jog drėgmės nėra. Jis gali būti nušluostytas sausu audiniu arba išpūsta sausa su oro pistoletu, ir pagaliau uždedamas atleidimo agento sluoksnis.
2. Klijų reguliavimas ir spalvų reguliavimas
Klijų reguliavimas ir praskiedimas:Sumaišykite silikoną ir skiediklį tam tikra dalimi, pavyzdžiui, maišydami 15 0 gramų silikono su 150 gramų skiediklio, ir tolygiai maišykite, kol jis taps ryškiu skystu kliju. Tekstilės ekrano spausdinimo silikonui, jei linijos yra storos, o spausdinimas yra storas, reljefinio silikono ir skiediklio pridėjimo santykis gali būti 1: 1,3; Jei linijos yra plonos, o spausdinimas yra plonas, skysto silikono ir skiediklio pridėjimo santykis gali būti 1: 0,90.
Spalvos klijai:Prie praskiesto silikono įpilkite tinkamo spalvos pastos kiekio, gerai išmaišykite, kad gautumėte norimos spalvos silikoną. Bendras spalvų pastos kiekis yra 5% - 8%, taip pat gali būti pridedami aukso ir sidabro milteliai.
3. Spausdinimo operacija
Įdiekite spausdinimo plokštę:Norėdami užtikrinti gerą kontaktą, pritvirtinkite silikono spausdinimo plokštelę ant „Walkway“ ekrano spausdinimo mašinos spausdinimo galvutės.
Sureguliuokite įrangą:Sureguliuokite „Walkway“ ekrano spausdintuvo darbotalio aukštį taip, kad spausdinimo medžiagos kontaktinis paviršius ir silikono spausdinimo plokštė atidžiai atitiktų; Sureguliuokite armatūrą, kad pritvirtintumėte spausdinimo medžiagą, kad išvengtumėte judesio ar drebėjimo.
Paruoškite rašalą:Supilkite reikiamą rašalą į rašalo baką, įpilkite skiediklio, jei reikia, kad sureguliuotumėte rašalo klampumą, ir venkite rašalo purslų ar per daug.
Taikyti rašalą:Padėkite grandiklį plokščią ant silikono spausdinimo plokštės, tolygiai užtepkite rašalą ant ašmenų krašto ir įsitikinkite, kad rašalas tolygiai paskirstytas ant silikono spausdinimo plokštės.
Spausdinimo operacija:Lėtai perkelkite spausdinimo galvutę ant „Walkway“ ekrano spausdintuvo, kad silikono spausdinimo plokštė leistų susisiekti su spausdinimo medžiaga, naudokite tinkamą slėgį ir greitį, kad perneštumėte rašalą ant silikono spausdinimo plokštės į spausdinimo medžiagos paviršių ir naudokite rankinį arba automatinį spausdinimo proceso valdymą.
Keli spausdinimai:Keli spausdinimai gali būti atlikti pagal poreikį, kad būtų padidintas rašalo storio ir spalvų prisotinimas. Po kiekvieno spausdinimo nuvalykite ant silikono spausdinimo plokštelės perteklinį rašalą su grandikliu ir prireikus sureguliuokite spausdinimo padėtį ir spausdinimo galvutės slėgį.
4. Vėlesnis apdorojimas
Džiovinimas ir formavimas:Po spausdinimo, natūraliai nusausinkite kambario temperatūroje 15-35 laipsniais arba kaitinkite ir išdžiovinkite, kai jis yra žemesnis nei 5 laipsniai, ir kontroliuoja temperatūrą maždaug 30 laipsnių kampu. Drabužių šilko ekrano spausdinimo silikonui bendra temperatūra yra apie 120-160 laipsnius Celsijaus.
Išvalykite po darbo:Išpilkite neišsausdintą silikoną ekrane, švelniai nuvalykite ekraną skiedikliu, kad išvengtumėte tinklelio užsikimšimo; Nuimkite spausdintą medžiagą iš „Worktbench“, išvalykite silikono spausdinimo plokštelę, naudokite tinkamus valymo priemones ir minkštą audinį, kad nepažeistumėte silikono spausdinimo plokštės, išdžiūvinkite ją po valymo ir laikykite sausoje vietoje.
5. Atsargumo priemonės
Rašalas ir substratas:Rašalas turėtų būti tinkamai sumaišytas, o substrato paviršius turi būti švarus ir be šiukšlių, kad būtų užtikrintas šilko ekrano efektas.
Guminės galvos pasirinkimas:Pakeiskite atitinkamą guminę galvutę pagal modelio skalę. Didelio masto modeliams naudokite didelę šilko ekrano guminę galvutę ir mažą guminę galvutę, kad gautumėte nedidelio masto modelius. Gumos galvos dydžio ir modelio santykis paprastai yra 3: 1.
Temperatūra ir laikas:Užbaigus ekrano spausdinimą, atkreipkite dėmesį į kepimo temperatūrą ir laiką, kad išvengtumėte prasto atsparumo dilimui ir spalvos pasikeitimo dėl žemos temperatūros ar trumpo laiko. Ekrano valymas: Tekstilės ekrano spausdinimą silikoną lengva prijungti ekraną. Ekraną nuplaukite aliejaus vandeniu (plonesniu) kiekvieną 3-4 valandas, arba prieš išeidami iš darbo, nuvalykite ekraną aliejaus vandeniu ir padėkite jį vėdinamoje vietoje, kad natūraliai nudžiūtų kitam naudojimui.