Skysta silikoninė guma (LSR) yra dviejų komponentų greitai kietėjanti medžiaga, kurios katalizatorius yra platina (Pt). Jis gali būti suformuotas liejimo būdu. Įpurškimo liejimo metodu galima pasiekti masinę gamybą, greitą kryžminį susiejimą ir kietėjimą bei pakartojamą ir stabilią gamybą. .
Skysto silikono įpurškimo gaminiai turi gerą šiluminį stabilumą, atsparumą šalčiui ir puikią elektros izoliaciją, todėl degdami nesusidarys toksiškos medžiagos. Skysto silikono panaudojimo sritys yra labai plačios, pavyzdžiui, sveikatos prekės, automobiliai, prekės kūdikiams, medicinos prietaisai, nardymo reikmenys, virtuvės reikmenys, sandarinimo gaminiai ir kt. Skysta silikoninė guma yra nepakeičiama medžiaga dabartiniame gamybos projekte.
01 Skysto silikoninės gumos (LSR) formavimo procesas
Skystos silikoninės gumos (LSR) formavimo procesas reikalauja tik trijų etapų: „matavimas ir maišymas“, „formavimas“ ir „kietinimas ir nustatymas“.
Skysta silikoninė guma (LSR) turi puikų sklandumą, o po sukietėjimo formoje yra tvirta ir lanksti, todėl skysto silikono įpurškimo gaminiai gali būti suprojektuoti su neįprastomis išsamiomis struktūromis ir įpjovomis, kurios yra kitos įpurškimo medžiagos, tokios kaip plastikai ar termoplastiniai elastomerai. ir tt negali to padaryti.
Skysta silikoninė guma (LSR) paprastai liejama įpurškimo mašina. Liejimo įranga yra panaši į tą, kuri dažniausiai naudojama termoplastikams, tačiau reikalavimai detalėms nėra visiškai vienodi.
Skysta silicio dioksido guma (LSR) yra dviejų komponentų arba dviejų komponentų skysta žaliava, suskirstyta į A skystą komponentą ir B skystą komponentą. Dažniausiai naudojama komercinė pakuotė yra 20 kg (apie 5 galonų) kibiras arba 200 kg (apie 55 galonų) būgninė pakuotė. Kibiras arba būgno mazgas dedamas į aukšto slėgio siurblį su tikslia sekimo plokšte, kad iš pakavimo būgno išstumtų klampius komponentus per tikslius aukšto slėgio valdymo siurblius, o maišymo įtaisu būtų galima tiksliai sumaišyti A ir B skystus komponentus. santykiu 1:1 Gerai išmaišykite. Be to, kadangi kai kurie gaminiai yra sukurti su spalvomis, galima sumontuoti spalvų papildymo siurblių grupę ir spalvų matavimo prietaisą su spalvotomis medžiagomis, kad būtų galima visiškai sumaišyti A skystį, B skystį, priedus, spalvotas medžiagas ir kt. maišytuvu prieš įdėdami juos į plastikinę sistemą. Maišymo sistemoje aušinimo terpė turi užtikrinti, kad mišinį būtų galima palaikyti kontroliuojamoje aušinimo temperatūroje (10–20 laipsnių), kad būtų užkirstas kelias priešlaikinėms kryžminimo ar kietėjimo reakcijoms, o skystas silikono mišinys atvėsęs gali išlikti stabilus. kelioms dienoms.
Plastifikacinis varžtas, skirtas skystam silikonui, vienu metu atlieka homogenizavimo ir maišymo funkcijas. Mišinys per varžtą įpurškiamas į aukštos temperatūros liejimo formą. Esant 170–200 laipsnių formų temperatūrai, suaktyvinama pradinė kryžminio susiejimo reakcija, kad silikoninė medžiaga įvyktų kietėjimo reakcija ir suformuotų galutinį produktą. Kai skystoje silikoninėje formoje naudojama šalto bėgelio padavimo sistema, verta atkreipti dėmesį į tai, kad bėgelio temperatūra turi būti žema ir pakankamai šalta. Be to, siekiant išvengti medžiagos ar klijų nutekėjimo, adatos vožtuvo įtaisas bus sumontuotas ant formos dalies paviršiaus, o adatinis vožtuvas iškart uždarys antgalį, kai bus įpurškiama.
02 Skystos silikoninės gumos (LSR) liejimo ir apdorojimo įrangos svarstymai
Pagrindiniai skystos silikoninės gumos liejimo mašinos komponentai
• Dėl mažo skystos silikoninės gumos klampumo apdirbimo metu reikia atsižvelgti į medžiagos atgalinį srautą ir nuotėkį, todėl įpurškimo varžto sandarinimo reikalavimai yra labai svarbūs.
• Siekiant užkirsti kelią temperatūrai jautriam skystos silikoninės gumos priešlaikiniam sukietėjimui, šilumos izoliacijos konstrukcija tarp įpurškimo mašinos ir formos yra labai svarbi. Geriausia naudoti adatinį vožtuvo antgalį, o baigus injekciją nedelsiant uždaryti antgalį.
• Dviejų komponentų – skysčio A ir skysčio B maišymo ir dozavimo prietaisas.
Kiekybinė šėrimo sistema
Kiekybinė šėrimo sistema turi šias formas:
• Dviejų krypčių siurblys gali judėti aukštyn ir žemyn iki žaliavų, kurios gali turėti geresnį slėgio stabilizavimo efektą. Skysčio A ir B skysčio siurbliai yra sujungti ir sinchroniškai valdomi hidrauliniu ir pneumatiniu mechanizmu. Todėl tokio tipo šėrimo sistemą galima tiksliau valdyti. Matavimas ir didelis patikimumas.
• Vienpusis siurblys yra bendro tipo ir gali pasirinkti tik vieną tiekimą.
• Sinchroninis vienpusis siurblys su atbuliniu vožtuvu.
• Dozavimo cilindrų sistemos pirmiausia naudojamos kartu su vienpusiais siurbliais.
Formos dizainas
Kalbant apie dizainą, paprastai yra šios formos:
• Naudojant karšto bėgelio metodą eikvojamos medžiagos, jis yra paprastos konstrukcijos ir pigus, dažniausiai naudojamas didelio masto gaminiams.
• Šaltoji bėgelė su adatiniu vožtuvu gali būti automatizuota, o formavimo ciklas trumpas.
• Šalto bėgių sistemai be adatinio vožtuvo, dėl didelio skystos silikoninės gumos plėtimosi koeficiento, kaitinant ji išsiplės, tačiau vėsdama šiek tiek susitrauks, todėl gatavas produktas negali išlaikyti tikslių šoninių paraščių formoje, todėl labiau rekomenduojama adatinio vožtuvo šalto bėgio sistema yra naudojama apdorojimui.
• Skystas silikonas turi palaikyti žemą temperatūrą ir sklandumą. Šaltasis bėgis naudoja uždarą sistemą. Įpurškimo apdorojimo ciklo metu uždara sistema naudoja „sandarinimo adatą“ arba „adatinį vožtuvą“ kiekviename srauto kanale, kad valdytų skystą silikoninę gumą. tikslus matavimas. Dėl nepaprastų silikoninės gumos šiluminio plėtimosi savybių susitraukimo greitis yra 2–4 procentai (reakcijos kietėjimo temperatūra yra 150 laipsnių), o silikoninė guma turi suspaudimo deformacijos savybes. Skysto silikono srauto / reakcijos kietėjimo analizė yra tokia:
• Skysto silikono reakcijai ir kietėjimo cheminei reakcijai reikalingas tam tikras reakcijos laikas.
• Ideal flow field (flow length ratio), in a flow channel with a diameter of 2mm and a length of 170cm, the flow distance of liquid silicone melt can exceed 100cm (L/t >500).
• Minimalus storis 1/1000mm.
• Per didelė pelėsių temperatūra lems priešlaikinį reaktyvaus skersinio susiejimo sukietėjimą, o tai sukels srauto apribojimą.
• Laminarinis srautas išvengia oro burbuliukų.
• Didelio greičio įpurškimas gali sukelti turbulentinį srautą.
• Medžiagos klampumas pakeis srauto modelį.
• Turbulentinis arba turbulentinis srautas sukelia baltų dėmių atsiradimą.
Remiantis aukščiau pateikta analize ir aprašymu, projektuojant formą reikia atkreipti dėmesį į šiuos pagrindinius dalykus:
• Kad išvengtumėte turbulencijos ir purslų, naudokite mažesnius kaiščius arba sparnelius.
• Naudokite T formos kreipiamuosius kaiščius, o ne cilindrinius kreipiamuosius kaiščius, kad padidintumėte pelėsių padėties nustatymo tikslumą.
• Reikia pridėti izoliaciją arba plokštes.
• Nenaudokite antikorozinių priemonių/alyvų, kurių sudėtyje yra polimerizacijos inhibitorių. Paprastai pelėsiui nuvalyti gali būti naudojamas toluenas, ksilenas ir kt. Be to, sukietėjusį skystą silikoną lengva prilipti prie metalinio paviršiaus, o dažniausiai naudojami išėmimo būdai yra antpirštis ir oro išmetimas. Iš aukščiau pateiktos informacijos matyti, kad pagrindinės problemos, kurias reikia išspręsti naudojant silikono liejimo technologiją, yra maišymo ir dozavimo dalys, taip pat varžto sandarinimas ir formos konstrukcija.
03 Išvada
Skystos silikoninės gumos liejimas yra gana unikali apdorojimo technologija, todėl būtina turėti pagrindinį supratimą apie skystą silikoninę kaučiuką (LSR) ir tinkamai ir teisingai suprojektuoti bei planuoti gaminio projektavimą, formų projektavimą ir gamybos procesą, ir visiškai suprasti skysto silikono įpurškimą. Liejimo ir gamybos proceso projektavimo principai leidžia išvengti gaminio problemų ir pagaminti aukštos kokybės, didelio efektyvumo skysto silikono gaminius.
Skysto silikono gumos įpurškimo formavimas šiuo metu yra rinka, turinti gerą ekonominę naudą, o skysto silikono gaminių pramonėje didėja tendencija, bus vis daugiau naujų taikomųjų produktų, dėl kurių neišvengiamai atsiras daugiau pelėsių. perdirbimo įmonės investuoja į skysto silikono gaminių gamybą, todėl skysto silikono liejimo liejimo pramonės grandinė ir rinka taps tvirtesnė.