Šilkografijos pramonėje silikoninis rašalas yra plačiai naudojamas įvairiuose spausdinimo scenarijuose dėl savo unikalių savybių, tokių kaip atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas dilimui ir puikus elastingumas, ypač tais atvejais, kai reikalingas didelis patvarumas ir specialūs efektai. Kai ant šilkografinės elipsės spausdinimo mašinų tepamas silikoninis rašalas, norint gauti aukštos kokybės spaudinius, būtina užtikrinti tinkamą veikimą ir priežiūrą. Šiame straipsnyje bus išsamiai aprašyti pagrindiniai dalykai, į kuriuos reikėtų atkreipti dėmesį naudojant silikoninį rašalą šilkografijos elipsės formos mašinose, siekiant padėti spausdinimo įmonėms pagerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę.
1. Rašalo parinkimas ir paruošimas
Lėtai džiūstančių tirpiklių naudojimas
Silikoniniai rašalai gali gana lėtai džiūti, ypač esant aukštai temperatūrai arba labai drėgnoje aplinkoje. Todėl ruošiant rašalą reikia parinkti tinkamus lėtai džiūstančius tirpiklius, kad būtų užtikrintas tinkamas rašalo sklandumas spausdinimo proceso metu ir būtų išvengta spausdinimo kokybės problemų, kylančių dėl per greito džiūvimo.
Klampumo reguliavimas
Silikono rašalo klampumas turi tiesioginės įtakos spausdinimo efektui. Per didelis klampumas gali apsunkinti rašalo prasiskverbimą per ekraną, todėl spausdintos linijos gali būti neryškios arba nutrūkusios; o dėl per mažo klampumo rašalas gali prasiskverbti per daug, o tai gali turėti įtakos rašto aiškumui. Todėl būtina reguliuoti rašalo klampumą pagal konkrečius spausdinimo poreikius, kad būtų užtikrinta, jog jis būtų spausdinamas geriausios būklės.
2. Šilkografinės elipsės spausdinimo mašinos veikimas
Vienodas slėgis
Naudodami elipsinę šilkografijos mašiną silikoniniam rašalui spausdinti, įsitikinkite, kad grandiklio slėgis ekrane yra vienodas ir vidutinis. Dėl per didelio slėgio ekranas gali būti pažeistas arba rašalas prasiskverbs netolygiai; o per mažas spaudimas gali nepajėgti visiškai nuvalyti rašalo, o tai turi įtakos spausdinimo efektui.
Spausdinimo greičio valdymas
Spausdinimo greitis taip pat yra vienas iš pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos spausdinimo efektui. Dėl per didelio spausdinimo greičio rašalas gali nevisiškai prilipti prie pagrindo, todėl raštas gali būti neryškus arba nukristi; o per mažas spausdinimo greitis gali sumažinti gamybos efektyvumą. Todėl būtina pagrįstai kontroliuoti spausdinimo greitį, atsižvelgiant į rašalo džiūvimo greitį ir pagrindo savybes.
3. Atsargumo priemonės spausdinant
Reguliariai tikrinkite ekraną
Spausdinimo proceso metu reikia reguliariai tikrinti, ar ekranas nepažeistas ar neužsikimšęs. Jei randama, jį reikia laiku pataisyti arba pakeisti, kad būtų užtikrintas spausdinimo kokybės stabilumas.
Laikykite įrangą švarią
Ilgai naudojant elipsės formos šilkografijos mašiną gali kauptis nešvarumai, tokie kaip rašalas ir dulkės. Šios priemaišos ne tik veikia spausdinimo efektą, bet ir gali sugadinti įrangą. Todėl reikia reguliariai valyti paviršių ir vidines įrangos dalis, kad įranga būtų švari ir higieniška.
Kontroliuokite aplinkos temperatūrą ir drėgmę
Silikoninis rašalas yra jautrus temperatūrai ir drėgmei. Aukštos temperatūros arba didelės drėgmės aplinkoje rašalas gali per greitai išdžiūti arba sukelti kokybės problemų, pvz., burbuliukų. Todėl norint užtikrinti rašalo stabilumą ir spausdinimo efekto nuoseklumą, spausdinimo proceso metu aplinkos temperatūra ir drėgmė turi būti kontroliuojami atitinkamame diapazone.
4. Apdorojimas po spausdinimo
Džiovinimas ir kietėjimas
Po spausdinimo rašalas turi visiškai išdžiūti ir sukietėti. Dėl gana lėto silikoninio rašalo džiūvimo greičio gali užtrukti ilgiau. Kad būtų išvengta neigiamo poveikio rašalui, džiovinimo proceso metu reikia vengti netinkamų operacijų, tokių kaip tiesioginiai saulės spinduliai arba kepimas aukštoje temperatūroje.
Kokybės patikrinimas
Galiausiai reikia patikrinti spaudinių kokybę. Patikrinkite, ar rašto skaidrumas, spalvų sodrumas, sukibimas ir kt. atitinka reikalavimus. Jei randama problemų, jos turi būti sprendžiamos laiku, o priežastys turi būti atsekamos, kad vėliau spausdinant jas būtų galima patobulinti.
Silikoninio rašalo naudojimas šilkografijos elipsinėse mašinose reikalauja ypatingo dėmesio dažų parinkimui ir maišymui, įrangos veikimui ir priežiūrai bei įvairioms spausdinimo proceso detalėms. Tik griežtai laikantis eksploatavimo ir priežiūros procedūrų, galima užtikrinti spaudos kokybės stabilumą ir efektyvios produkcijos realizavimą. Tikiuosi, kad šio straipsnio įvadas gali suteikti informacijos ir pagalbos spausdinimo įmonėms, kai šilkografijai naudojamas silikoninis rašalas.