Problemos nustatant pagrindinius pelėsio reljefo parametrus

Problemos nustatant pagrindinius pelėsio reljefo parametrus
Slėgio parametrų derinimas
Bendros problemos: nepakankamas slėgis lemia seklią ir neryškią įspaudų tekstūrą; Per didelis slėgis sukelia medžiagos plyšimą arba pelėsio deformaciją .
Logikos nustatymas:
Reguliuoti pagal medžiagos kietumą: 8-15 MPa rekomenduojama silikonui ({40-70} laipsniams), o odai rekomenduojama 5-10 MPa;
Paspauskite etapais: iš anksto paspauskite esant 30% slėgiui 5 sekundes, o po to palaipsniui padidinkite iki tikslinio slėgio (kad būtų išvengta medžiagos poslinkio) .
Atvejis: Paspaudus 0 . 5 mm storio TPU plėvelę, pradinis slėgis nustatomas kaip 6MPa, laikymo laikas yra 10 sekundžių, o tekstūros aiškumas yra optimalus.
Temperatūros kontrolės problemos
Įprasti scenarijai: Temperatūra daro įtaką medžiagų sklandumui karšto presavimo procese (pvz., Silikono vulkanizacija ir odos minkštinimas) .
Pagrindiniai parametrai:
Silikono karštas presavimas: 160-180 laipsnis (per aukštas yra linkęs į pageltėjimą, per žemas vulkanizavimas nepakankamas);
ODO ŠALUS PRESEPL: 100-150 laipsnis (daugiau nei 150 laipsnių yra linkęs į karbonizaciją, o anti-lazdele reikalingas išleidimo popierius) .
Nenormalus valdymas: Kai temperatūros svyravimas viršija ± 5 laipsnį, patikrinkite, ar šildymo vamzdis yra brandinamas, ar termostatas yra neteisingai kalibruojamas {.
Slėgio laiko nustatymas
Įtakos veiksniai: Medžiagos storis ir šilumos laidumas lemia slėgio laikymo laiką .
Nuorodos standartas:
Plonos medžiagos (mažesnės arba lygios 1 mm): slėgio laikymas 5-10 sekundėmis;
Thick materials (>1mm): slėgio laikymas 15-30 sekundžių (E . g . 2 mm silikono trinkelės turi būti slėgis, laikomas 20 sekundžių, kad tekstūra būtų fiksuota).