Visiškai automatinio ovalo spausdinimo mašinos veikimo procesą reikia derinti su įrangos automatizavimo charakteristikomis ir proceso reikalavimais. Toliau pateikiami standartizuoti veikimo veiksmai ir atsargumo priemonės:
1. Pasirengimas prieš veikimą
Įrangos tikrinimas
Patvirtinkite, kad įvairiuose spausdinimo mašinos komponentuose nėra anomalijų (pervežimo įtaisas, spausdinimo įrenginys, džiovinimo įtaisas ir kt.), O saugos apsaugos įtaisai yra nepažeisti.
Patikrinkite, ar oro šaltinis ir maitinimo šaltinis yra stabilus, oro slėgis yra ne mažesnis kaip 0. 6MPA, o įtampa atitinka įrangos reikalavimus.
Medžiagos paruošimas
Paruoškite atitinkamus ekranus, ekrano spausdinimo silikoną, spalvų pastą, kietinančią medžiagą ir kitas medžiagas pagal užsakymo reikalavimus.
Silikoną reikia sumaišyti proporcingai (pvz., Įprastas 100 tipo: 2, patobulintas 100 tipo: 3), o pridėtos spalvos pastos kiekis neturėtų viršyti 5%.
Įrankių derinimas
Sureguliuokite ekrano įtempimą į 20-25 N/cm, grandiklio kampas 45 laipsnis -60 laipsnis, o slėgis nustatomas atsižvelgiant į audinio storią.
Kalibruokite spausdinimo plokštę ir ekrano padėtį, kad įsitikintumėte, jog padėties nustatymo tikslumas yra mažesnis arba lygus 0. 1 mm.
2. Įkėlimo operacija
Automatinis pakrovimas
Pradėkite automatinį pasirinkimo ir vietos įrenginį ir padėkite produktus, kuriuos reikia atspausdinti ant spausdinimo plokštelės po vieną.
Įsitikinkite, kad produktas yra lygus ir be raukšlių, o padėties nustatymas yra tikslus.
Rankinė pagalba
Specialiems produktams (pvz., Specialios formos dalys) reikalinga rankinė pagalba, kad būtų nustatyta.
3. Spausdinimo procesas
Spausdinimo žingsniai
Spausdinimo plokštelė patenka į automatinį spausdinimo įrenginį su pervežimo įtaisu, o ekrano rėmelis nusileidžia ir paspaudžia prie produkto.
Strankiklis atsitraukia išilgai spausdinimo rankos, o pirmasis grandiklis ir antrasis grandiklis pakaitomis nuvalykite silikoną ekrano rėmelyje, kad užpildytų spausdinimą.
Džiovinimas ir kietėjimas
Baigęs vieną spausdinimą, Platenas patenka į džiovinimo įtaisą, o temperatūra valdoma esant 120-180 laipsniui (sureguliuotas pagal silikono tipą).
Džiovinimo laikas yra 1-3 minutės, kad būtų užtikrinta, jog silikonas yra visiškai išgydytas.
Sluoksniuotas spausdinimas
Keli spausdinimai turi būti atlikti pakaitomis bent 3 kartus, o kiekviena spausdinimas džiovinamas, kad būtų išvengta per didelio dažų storio.
Džiovinimo temperatūra kyla palaipsniui, o temperatūros kilimas kontroliuojamas 3-5 laipsniu kiekvieną kartą.
4. iškrovimas ir apdaila
Automatinis iškrovimas
Užbaigus spausdinimą, automatinis „Pick-and Place“ įrenginys pašalina produktą iš plokštelės ir įdeda jį į iškrovimo stotį.
Įrangos valymas
Išjunkite įrangos galią, išvalykite ekraną, grandiklį ir pervežimo įtaisą, kad išvengtumėte užsikimšimo silikono liekanomis.
Patikrinkite įrangos nusidėvėjimą ir laiku pakeiskite dėvėjimo dalis.
5. Kokybės kontrolė ir nenormalus tvarkymas
Kokybės patikrinimas
Patikrinkite atspausdinto modelio vientisumą, sukibimą ir plovimą.
Testas po cirklio:Silikono paviršiuje lengvai subraižykite nagais. Jei nėra išmetamų ar įtrūkimų, jis yra kvalifikuotas.
Nenormalus tvarkymas
Ekrano užsikimšimas:Nuvalykite specialiu valymo priemone, kad išvengtumėte įrangos korozijos.
Silikono kietėjimo anomalija:Patikrinkite kietėjimo agento santykį, kepimo temperatūrą ir laiką.
6. Saugos priemonės
Asmeninė apsauga
Operatoriams reikia dėvėti dujų kaukes ir pirštines, kad būtų išvengta silikono kontakto su oda ar įkvėpus lakiųjų medžiagų.
Įrangos sauga
Norėdami išvengti paslėptų pavojų, tokių kaip nuotėkis ir perkaitimas, reguliariai patikrinkite krosnį, variklį ir kitą įrangą.
Aplinkos laikymasis
Įsitikinkite, kad silikono ir gydymo agentas atitinka aplinkos apsaugos standartus (pvz., ROHS, pasiekiamus).
7. Pagrindinės parametro nuoroda
Ekrano parametrai:tinklelis 80-120 tinklelis, įtempimas 20-25 n/cm.
Grandiklio parametrai:Kampas 45 laipsnis -60 laipsnis, slėgis, sureguliuotas pagal audinio storią.
Kepimo parametrai:Temperatūra 120-180 laipsnis, laikas 1-3 minutės.
Atliekant standartizuotas eksploatavimo procedūras, galima efektyviai pagerinti visiškai automatinio ovalo spausdinimo mašinos gamybos efektyvumą ir produkto kokybę, o sugedimo greitį galima sumažinti.