Kai visiškai automatiniam ovalo spausdinimo mašinai spausdinimui naudojamas šilko ekrano silikonas, ji gali susidurti su šiomis problemomis. Toliau pateikiama konkreti analizė:
1. INK sukibimo problema
Reiškinys:Rašalo sukibimas po silikono spausdinimo yra nepakankamas, lengvai nukrito ar prastas atsparumas dilimui.
Priežastis:Paviršiaus silikono įtempis yra per didelis, gydymo agentas yra netinkamai naudojamas, rašalo koncentracija netolygiai, spausdinimo slėgio nepakanka arba džiovinimo laiko nepakanka.
Sprendimas:
Įsitikinkite, kad silikono paviršius yra švarus, ir pasirinkite šilko ekrano apdorojimo agentą, tinkantį silikono medžiagai.
Sureguliuokite rašalo koncentraciją, kad užtikrintumėte ekrano kokybę ir tinkamai sumažintumėte spausdinimo greitį.
Padidinkite spausdinimo slėgį ir prailginkite džiovinimo laiką.
2. Silikono kietėjimo problema
Reiškinys:Spausdinę silikoną neišgydo ir neišgydo ir neišgydo.
Priežastis:Nepakankamas ar per didelis kietinimo agento pridėjimas, per didelis spalvų pastos pridėjimas, riebūs plokštelės klijai, cheminė reakcija tarp silikono ir audinio (apsinuodijimas silikonu).
Sprendimas:
Įdėkite kietėjimo agentą griežtai pagal santykį, kad išvengtumėte per didelės spalvos pastos.
Apsinuodijimui silikonu švelniais atvejais armatūra spausdinimu silikonu gali būti naudojamas kaip gruntas, o dažymui gali būti naudojamas paprastas silikonas; Sunkiais atvejais pradmenims reikalingi sustiprintas silikonas ir klijai.
3. Burbulas ir duobės problemos
Reiškinys:Spausdinę burbuliukus ar duobes atrodo ant paviršiaus.
Priežastis:Silikonas yra per storas, spausdinimo ekranas yra per storas, vienu metu uždedami per daug klijų, kepimo temperatūra yra per aukšta arba per greita, o spausdinimo jėga yra nevienoda.
Sprendimas:
Sureguliuokite silikono konsistenciją, kad būtų užtikrinta, jog spausdinimo ekrano storis yra vidutinio sunkumo.
Uždengę paviršių, palikite 10 minučių, kad pašalintumėte burbuliukus ir išlygintumėte, o tada kepkite.
Laikykite spausdinimo jėgos uniformą ir, kai pradedate, užtikrinkite lygumą.
4. Silikonas džiūsta per greitai ar per lėtai
Reiškinys:Silikono džiovinimo greitis yra nenormalus.
Priežastis:Kietinimo agento pridėjimo santykis yra netikslus, o temperatūra jį veikia.
Sprendimas:
Sureguliuokite kietinimo agento santykį, kad įsitikintumėte, jog kietinimo agento papildymo suma yra tiksli.
Valdykite kepimo temperatūrą, kad išvengtumėte pernelyg aukštos ar žemos temperatūros.
5. Ekrano užsikimšimo problema
Reiškinys:Ekranas užsikimšęs, todėl neaiškiai spausdinamas.
Priežastis:Tinklelis užkimštas klijais ar priemaišomis.
Sprendimas:
Reguliariai išvalykite ekraną, kad įsitikintumėte, jog tinklelis yra netrukdomas.
Naudokite tinkamą ekrano medžiagą ir akių skaičių, kad išvengtumėte smulkiojo tinklo užsikimšimo.
6. Spausdinimo dydžio nuokrypis
Reiškinys:Spausdinto modelio dydis neatitinka lūkesčių.
Priežastis:Mažas rašalo klampumas, per didelis sklandumas ir padidėjęs ekrano spausdinimo plokštės dydis.
Sprendimas:
Sureguliuokite rašalo klampumą ir sumažinkite sklandumą.
Užtikrinkite ekrano spausdinimo plokštės kokybę ir išvengkite dydžio padidinimo.
7. Inko išblukimo problema
Reiškinys:Spausdinus rašalą lengva išnykti.
Priežastis:Kepimo temperatūra yra per žema arba laiko nepakanka, o silikono paviršius yra per purvinas.
Sprendimas:
Padidinkite kepimo temperatūrą ir prailginkite kepimo laiką.
Užtikrinkite silikono paviršiaus švarą, kad išvengtumėte rašalo ir priemaišų maišymo.
8. Apsinuodijimo silikono problema (susijusi su audiniu)
Reiškinys:Silikonas chemiškai reaguoja su audiniu, todėl po spausdinimo atsiranda menkas džiovinimas ar prastas tvirtumas.
Priežastis:Audintuve yra medžiagų, kurios reaguoja su silikonu (pvz., Klijais, dažais, gumine juosta ir kt.).
Sprendimas:
Pasirinkite tinkamus klijus ar gydymo agentą skirtingų tipų audiniams.
Lengvas apsinuodijimas gali būti gruntuotas sustiprintu silikonu, o sunkiam apsinuodijimui reikia sustiprinto silikono ir klijų pradmenų.