Naudojant dešiniojo kampo silikoną, kartu su stora ekrano spausdinimu, gali greitai pasiekti didelio tankio poveikį, tačiau būtina optimizuoti silikono charakteristikas, ekrano parametrus, spausdinimo procesą ir kietinimo sąlygas. Toliau pateikiama konkreti analizė:
1. Dešiniojo kampo silikono charakteristikos ir pranašumai
Dešiniojo kampo silikonas paprastai turi didelį klampumą ir didelį kietą kiekį ir gali greitai kauptis, kad spausdinimo proceso metu susidarytų trijų matmenų efektas. Po kietėjimo jis turi didelį kietumą ir yra tinkamas modeliams ar tekstams, kuriems reikalingi aštrūs kraštai. Storo ekrano tinklelis yra gilesnis ir jame gali būti daugiau silikono, kad spausdinimo metu būtų galima suformuoti storesnę dangą. Todėl dešiniojo kampo silikono ir storo ekrano derinys teoriškai gali greitai pasiekti didelio tankio poveikį.
2. Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką didelio tankio poveikiui
Ekrano parametrai
Tinklo pasirinkimas: Apatinio tinklo tinklelis (pvz., 30-80 tinklelis) yra didesnis, o silikono praėjimo kiekis yra didesnis, o tai skatina greitą didelio tankio formavimąsi. Tačiau per žemas tinklelis gali sukelti modelio kraštą, kurį reikia pasverti pagal tikslumo reikalavimus.
Ekrano storis: Storo ekrano storis tiesiogiai veikia silikono kaupimosi kiekį. Storesni ekranai (pvz.
Spausdinimo procesas
Suspaudimo slėgis ir kampas: Tinkamai padidinus spaudimo slėgį, silikonas gali paskatinti praeiti per ekraną, tačiau per didelis slėgis gali sukelti silikoną perpildyti arba deformuoti modelį. Paprastai rekomenduojama {45-60 laipsniai subalansuoti silikono, einančio pro šalį, ir modelio aiškumo.
Spaudinių skaičius: Vienas spausdinimas gali nepasiekti idealaus storio, o silikono sluoksnį reikia sudėti per kelis atspaudus. Po kiekvieno atspaudo reikia laukti, kol silikonas iš dalies išgydys, kad būtų išvengta tarpsluoksnio maišymo ir suplyšimo.
Silikono savybės
Klampumas ir sklandumas: dešiniojo kampo silikono klampumas turi būti vidutinio sunkumo. Dėl per didelio klampumo gali būti sunku praeiti per ekraną, o per mažas klampumas gali apsunkinti didelio tankio susidarymą. Klampumą galima sureguliuoti pridedant skiediklius ar tirštiklius.
Kietinimo greitis: Greitas silikonas gali sutrumpinti gamybos ciklą, tačiau prieš kietėjant reikia užtikrinti, kad būtų pakankamai laiko spausdinti ir tarpsluoksnių sukrauti.
Kietėjimo sąlygos
Temperatūra ir laikas: Kiedant aukštą temperatūrą, galima pagreitinti kryžminę silikono reakciją ir sutrumpinti kietėjimo laiką. Tačiau būtina išvengti per didelės temperatūros, dėl kurios gali sukelti silikono susitraukimą ar modelio deformaciją.
Kietėjimo metodas: Visi įmanomi karšto oro cirkuliacija, infraraudonųjų spindulių ar ultravioletinių spindulių kietinimas. Tinkamas kietėjimo metodas turėtų būti pasirinktas atsižvelgiant į silikono tipą.
3. Atsargumo priemonės atliekant faktinį veikimą
Testavimas ir reguliavimas: Prieš oficialų gamybą, norint sureguliuoti ekrano parametrus, išspausti slėgį, silikono klampumą ir kt., Norint gauti geriausią didelio tankio efektą, reikia atlikti mažus partijų bandymus.
Įrangos priežiūra: Reguliariai valykite ekraną ir išspauskite, kad išvengtumėte silikono likučių, sukeldami užsikimšimo ar modelio defektus.
Aplinkos kontrolė: Laikykite spausdinimo aplinkos temperatūrą ir drėgmę stabiliai, kad būtų išvengta silikono veikimo svyravimų dėl aplinkos pokyčių.